电动调节阀是工业自动化和过程控制的重要工具。随着我国工业的发展，自动化程度越来越高，越来越多地应用于电子工业的各个社会生产领域。当电动调节阀在使用中不能满足操作要求或运行时，为防止事故发生，应定期进行检查。过了很长一段时间，它必须仔细修理。维护管理通常包括以下主要研究内容：
 
1.阀门清洗
保养从生产线上取下阀下来，它必须是过程介质上面在所有人都沉浸局部的清洁。为了避免某些腐蚀性液体或者其他不良影响所造成的人员和设备的损失。同时应清除系统零部件外露部分表面的锈蚀。

2.阀门拆卸
用于检查的所有部件，以确定维护和更换的程度。首先我们应把执行管理机构和阀完全卸开，拆卸时，必须保护阀芯、阀座、阀杆、推杆、套筒等零件的精密加工表面，防止损坏，以最大限度地降低维修成本。应使用专用工具拆卸阀座。
 
3.节气门阀体密封面、阀体表面、阀座表面磨损小、锈蚀小。也可采用企业通用机械进行机加工、磨削修复。如果损坏严重，必须更换新零件。修理时应确保阀芯和阀座的同轴度
 
如果阀杆密封面损坏，只能更换新零件

损坏到推杆导向和密封表面。对反作用执行管理机构发展必须更换新零件。作为执行机构的积极作用，仍然可以进行适当的维修。

压缩空气弹簧在检修时，如发现存在裂纹等影响工作强度的缺陷。必须更换新的。 

4.易损件的更换
电控阀主要易损件：填料环、O型环、垫片、隔膜等

每次检修时，应将拆下的填料、O型环、垫片更换为新件。隔膜拆除后，学生需要通过检查学生是否有预示企业可能没有发生关系破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体实际情况可以决定更换与否。被替换通常至多为2至3年。
 
5.装配和调试
装配过程中，零件定位、导向件和螺纹的不同零件应连接在一起。一个零件应涂上适当的润滑脂，以便于学生下次检修和拆卸。还应特别注意推杆、阀芯零件和阀座在整机中的同轴度。电动调节阀安装调试完成后，必须通过标准厂房测试项目测试合格后方能继续安装后指定。